产品名称:OTTI4440 石油化工储罐保温隔热材料
编  号:17143-793
型  号:TD-OTTI-4440
标准价格:0元/平方米
促销价格:0元/平方米
更新时间:2015.04.08
出品单位:北京天大化工新材料有限公司
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石油化工储罐罐体保温施工设计
1、主题内容与适用范围
1.1 主题内容
本标准规定了立式圆筒形钢制焊接油罐罐体的保温。
1.2 适用范围
本标准适用于在地面上建造的,储存液态石油及产品的立式圆筒形钢制焊接油罐罐体的保温,不包括罐顶保温及局部防烫隔热。
2、引用标准
GBT12-90、 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范
SYJ1016-82、立式圆筒形钢制焊接油罐设计技术规定
SYJ1022-82、炼油厂地上立式钢罐保温设计技术规定
3、材料选用
3.1 隔热材料选用岩棉制品,矿棉等类的半硬质保温材料,宜采用板,毡席或予制块结构。
3.2 保温层应选用镀锌簿钢板或普通碳素簿钢板。
4、 施工程序及要求
4.1 油罐的保温施工,必须在罐体及所有接管全部安装完毕,充水试压,试漏合格,并经过除锈,刷防腐漆后进行。
4.2 保温施工前应做好下列工作;
4.2.1 承重圈
承重圈起承受保温材料,簿钢板保护层的重量及固定簿钢板保护层的作用,从距离罐底70mm处起设承重圈。70mm以上每层承重圈门距根据薄钢板的长度确定,环向应保持水平,使固定薄钢板的铆钉能固定在承重圈上,承重圈之间对接焊缝的焊肉高度不得凸出扁钢,保证外部平整。
4.2.2 竖筋
竖筋用于固定14#镀锌铁丝,达到拦护保温预制块之目的。竖筋的间距不大于3m。坚筋应垂直焊在承重圈扁钢及防水檐上,当竖筋不够时间拼接。
4.2.3 捆扎铁丝
捆扎保温层用的铁丝,先固定在竖筋上,并保证每块保温预制块都有道铁丝通过。
4.3 砌保温预制块时应将保温预制块竖放,纵缝错开排列,预制块大小应根据不同的材料确定。一般每块高400-1000mm。宽不大于300mm。对已砌完的保温预制块,及时将相邻竖筋上的14#镀锌铁丝拧紧,碰到罐壁焊件时,结构适当增加竖向铁丝。捆扎铁丝的接头塞入预制块的缝中。
4.4 保护应优先选用镀锌簿钢板,当选用普通碳素簿钢板时,施工前其内外表面均应彻底除锈,并先刷红丹漆两遍。施工后外表面再刷醇酸磁漆两遍。
本设计选用900×1800和1000×2000mm两种规格簿钢板及采用保护层搭接固定比较牢固的三种结构方案。方案1将薄钢板按一定尺寸轧成波纹,以加强刚度及增加抗风能力。但加工复杂,铁皮用量较多。该结构适用于风力较大的地区及罐壁钢板对焊的油罐。方案2将薄多则板轧两条搭接用的波纹,加工方便,用料省。该结构一般情况下均可采用。方案3薄钢板为咬边连接,薄钢板竖向搭接进行。环向搭接必须保证20-30mm环向搭接一般应在承重圈处。罐壁焊件处方法处理,在罐壁焊件下部,可用平薄钢板进行拼接。
4.5 钢板与薄钢板之间,薄钢板与承重圈的扁钢之间用抽芯铝铆钉连接。薄钢板与承重圈扁钢之间加石棉垫片,减少热损失。在施工时,抽芯铝铆钉的钻孔应避开承重圈角钢。为防止薄钢板脱落,抽芯铝铆钉加片,为防止雨水通过铆钉渗入保温层,应先用密闭型的抽芯铝铆钉,薄钢板之间的连接选用F-4×10抽芯铝铆钉,薄钢板与扁钢之间的连接选用F1-5×12.5抽芯铝铆钉。一般间距取150-200mm。施工时选用与铆钉,自改螺钉直径相应的钻头钻孔。
4.6 为防止罐项雨水进入保温材料与罐壁之间的缝隙,拱顶油罐在保温材料的上部沿罐壁设防水檐,防水檐用3mm厚的钢板与罐壁成60°角连续焊的罐壁上,然后在防水檐的外下侧点焊一周40 ×3扁钢,一般情况下防水檐及挡水板在保温预制块施工完以后再施工。
5、罐壁焊件的防水处理
为了防止雨水顺罐壁与焊件的缝隙流入,针对不同的情况分别采用下列处理方式
5.1 罐壁接合农牧民,入孔、清扫扎、排污孔等罐壁开口处,应做局部防水处理。防水薄钢板由两块组成,每块又由扇形和半圆柱形两部分组成。施工时,上半块的扇形部分由薄钢板搭接接缝插入薄钢板保护层,下半块的扇形部分,放在薄钢板保护层的外面。同时将上半块的半圆柱形搭在下半部的半圆柱形的外面。然后用聚丙烯打包带,半上下两块半圆柱形部分扎紧,当罐壁接合管及直接焊在罐壁的踏步与防水檐相碰时,防水檐让开。
5.2斜焊在罐壁上的角钢,一律加挡水板。
6、薄钢板保护层施工完了后,在油罐底角薄钢板的外侧,用10号沥青做封口处理。
7、保温材料及其辅助材料用。
油罐薄钢板保护层,抽芯铝铆钉及自攻螺钉计算用量,表中考虑了轧波纹,搭边余量来考虑薄钢板由于碰到罐壁焊件时剪补用量,及顶部圈剪损量。
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